ドアパネルインジェクションツール
1クリップハウジングモジュール化
1.1ドアトリムパネルフランジクリップ

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いいえ。 |
説明 |
ディメンション要件 |
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A |
クリップとフランジ間の距離 |
提案値:16〜35mm 分距離:1/2幅のハウジング+フランジ幅 目的:ドアパネルと板金の間のギャップを制御する |
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B |
クリップハウジングリフタードラフト角度 |
リトルスロープで描くためのクリップハウジングオープンエリア、該当しない場合は、トリムパネルの表面を3度以下にします |
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C |
クリップハウジングリフターストローク要件 |
Stroke=lifter width+core pulling distance+safety distance(3~5mm), proposed >45mm |
1.2肌をカバーするドアパネル

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皮膚の厚さh |
肌とクリップハウスの間の距離k |
高さfをインストールします |
クリップハウスの厚さe |
ボリュームを絞るg |
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0.7 |
3.1 |
5.7~6.2 |
2.4 |
0.5 |
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0.8 |
3.0 |
5.7~6.2 |
2.4 |
0.6 |
|
1.0 |
2.8 |
5.8~6.2 |
2.4 |
0.7 |
|
1.2 |
2.6 |
5.9~6.2 |
2.4 |
0.8 |
|
1.4 |
2.4 |
6.0~6.2 |
2.4 |
0.8 |
|
1.5 |
3.4 |
6.2~7.3 |
2.4 |
0.8 |
2ボスモジュール化

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いいえ。 |
説明 |
提案された価値 |
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1 |
ボスの内径 |
ÿ4mm |
|
2 |
ボスの外径 |
𐰖mm |
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3 |
ボスリブとアセンブリの表面接続ボリューム |
2.5mm |
|
4 |
ボスからアセンブリサーフェスまで |
0。5mm |
|
5 |
アセンブリ表面穴の直径 |
%C3%987mm |
3溶接モジュール化
3.1溶接柱

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いいえ。 |
説明 |
提案された価値 |
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1 |
溶接柱の内径 |
ÿ4mm |
|
2 |
溶接柱の外径 |
𐰖mm |
|
3 |
アセンブリサーフェスまで溶接柱 |
10mm |
|
4 |
溶接柱rib骨とアセンブリの表面接続体積 |
2.5mm |
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5 |
アセンブリ表面穴の直径 |
%C3%987mm |
3.2摩擦溶接

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いいえ。 |
説明 |
提案された価値 |
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1 |
溶接干渉量 |
0。7mm |
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2 |
溶接リブ上部平面幅 |
1mm |
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3 |
溶接rib骨の高さ |
1mm |
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4 |
溶接側のコンタクトマッチギャップ |
1mm以下 |
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5 |
摩擦溶接方向のギャップ |
2mm以下 |
3.3溶接ボスの問題とソリューション

問題:ボスが配置された部分表面にシンクマークがあり、プロセスが変更された後にテストします。
コース:上記の図に示すように、このようなクレーターの設計の厚さを通常削減することは、一部の材料を切断する部分の厚さは理想的な解決策ではありません。
解決策:部品の厚さを加えるとクレーターの設計を作成するには、最終的に沈む問題が解決します。
ドアパネルのインストール位置
ドアパネルの噴射ツールを作成したとき、アセンブリのインストール位置は、次のように次のように考慮されるべきでした。「A」の値は120〜160mm、 'B' 150〜230mm、 'c' 120〜150mmである必要がありますが、位置は位置が必要です。距離のエッジから25〜40mmになります。


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