プラスチック射出成形

プラスチックの射出成形、ブロー成形、押出成形、圧縮成形などのプロセスにより、内部部品、外部部品、および機能部品として成形される自動車産業に適用されるさまざまな種類のプラスチックがあります。使用機能に応じて、プラスチックを汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチック、特別なプラスチックとして分類します。

汎用プラスチックは、巨大な出力、優れた成形機能、安価なコスト、PP、PE、PVC、PS、ABSなどの広く使用されているプラ​​スチックで、すべて熱可塑性ポリマーです。

それは白い陶磁器のポリマーであり、透明で、軽く、射出成形プロセスにおける非常に流動性があります。その吸収性は{{{0}}}。

その炎症性と脆性点により、火災遅延剤、EPDM、TD、GFなどのようなPP生産に入れる添加物があります。産業用アプリケーションで。インストルメントパネル、ドアパネル、柱、バンパー、水タンク、装飾トリムはPPを使用する場合があります。

それは、最も軽いプラスチックの1つであり、白い陶器、半透明、大きな耐水性、酸＆アルカリ抵抗、有機溶媒耐性、大きな電気断熱材の1つです。その収縮は1.5〜4。0％であり、適切な製品壁の厚さ1。0 〜2.5mm。炎症性は、燃料性の欠陥のために常にPPに入れられます。 PEを使用する可能性のある自動部品には、オイルタンク、エアダクト、シートカバー、エアスタックアセンブリが含まれます。

PVCはマルチコンポーネントポリマーであり、通常はソフトPVC（収縮2〜2.3％）およびハードPVC（収縮1〜1.5％）に分類される異なる組成を伴うさまざまな機械的特徴を提示します。その適切な製品の壁の厚さは2〜3.5mmです。 PVCのコストは低く、優れた処理特性と一般的な機械的特性を持っているため、車両はIPボードにPVCを使用してスキン、ステアリングホイール、ライニングボード、床カバーなどを包み込みます。

PSは透明で水分断熱性があり、ガラスの模倣物は、非常に流動性の高いハードプラスチックとも呼ばれます。その収縮は{{{0}}} 。4〜0.7％で、適切な製品壁の厚さ2〜3mmです。常にC4H6（ゴム製成分）を使用することは、腰を作ることで、インパクト防止強度と硬度が大幅に改善されます。

PSは、メーターハウジング、ランプシェード、その他の照明製品に広く使用されています。 PSは、フォームモールディングによって加工されて、梱包材や自動屋根の裏地生産用の熱絶縁材料になります。また、他の材料で構成されているため、自動車用インストルメントパネルフレーム作業用に作成できるSMAなど、多くのPS合金プラスチックを作成できます。

ABSは白で、{{{0}}} 。4〜0.7％の収縮があり、一般的にはスーパー非破壊可能なプラスチックと呼ばれます。その適切な製品の壁の厚さは1.8〜3mmです。

ABSは、低コストとパフォーマンスで非常に人気があります。製品に水の移動印刷や塗装などの表面プロセスが必要な場合、ASが選択される場合、AESやASAのような代替品はABSの方が適しています。装飾的なトリム、ハンドル、アームレスト、ナンバープレート、ネタバレプレート、ラジエーターグリルなどの自動部品の場合、ABSで作られており、主にプラスチック射出成形プロセスによって作られています。

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