クォーターパネルトリムモールド

クォーターパネルトリムの射出成形プロセス中に変形やウェルドラインなどの欠陥が発生するのは通常のことであるため、設計の初期段階でこのような欠陥の発生を防ぐために多くの作業を行う必要があります。たとえば、高度で信頼性の高い技術によるゲート システムと製品設計の最適化や、実現可能性と修正を検証するための金型流動解析を継続する必要があります。したがって、クォーター パネル トリム金型を使用した射出成形プロセスは、充填がショート シャットなしでスムーズに行われ、圧力が適切で、ウェルド ラインやエア トラップがなく、変形が許容範囲内に制御されるため、問題なく続行されます。

クォーター パネル トリム モールドは、製品の安定性を効率的に保証する非常に高品質の冷却システムを必要とする大型のツールです。通常、冷却回路を適切に配置することで、冷却水の入口と出口の温度差が±5度以内に収まるように設計しています。

一方、ゲートシステム、特に製品が見える領域（赤丸部分）には、外観品質を保証できるサブマリンゲートなどのタイプを適用しています。

最初のトライアウトの主要なディメンションの資格取得率以上92%

最初の金型テスト (T0) からのサンプルは検査のために QC に渡され、主要な構成寸法の認定率は次のようになります。 以上92%.

初回金型試験の累積品質点以上90%

各金型の初回テストでは、試作した寸法や外観、金型の動き、はめ込み、組み立て、外観などに応じて品質点を算出し、最終的に累積していきます。 以上90%.

T1のOTS認定率以上95%

各金型の T1 では、検査および検証のために顧客に引き渡される成形部品の最初のバッチの主要な構成寸法の適合率は、次のとおりである必要があります。 以上95%、一方、OTS はアセンブリの機能と外観に適格である必要があります。

納期厳守率以上98%

OTS と金型の各バッチは、期日通りに顧客に納品され、対応するマイルストーンでの品質要件を満たし、さらにはそれを上回る必要があります。

顧客満足度以上92%

OTS と金型の各バッチは、プロセス全体を通じて、技術、品質、リードタイム、サービスに関して顧客によって承認され、満足される必要があります。

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