ダッシュボードの型のサプライヤーとして、私は長年にわたって製造プロセスでさまざまな問題に遭遇しました。最も一般的でイライラする問題の1つは短いです - ダッシュボードの金型のショット。ショート - 溶融プラスチックがカビのキャビティを完全に満たすことができず、不完全または欠陥のあるダッシュボードパーツをもたらすとショットが発生します。このブログでは、ダッシュボードの型のショットのショートの理由を掘り下げ、それらに対処する方法に関するいくつかの洞察を提供します。
1。材料 - 関連する理由
プラスチック樹脂の粘度
プラスチック樹脂の粘度は重要な要因です。ダッシュボードの製造で使用されるいくつかのエンジニアリングプラスチックなど、高粘度プラスチックは、金型を介して簡単に流れません。樹脂の粘度が高い場合、カビの空洞全体を満たすためにより多くの圧力が必要です。注入圧力で十分でない場合、樹脂は金型のすべての角に到達しない可能性があり、ショートショットにつながる可能性があります。たとえば、ポリカーボネート(PC)およびアクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)ブレンドは、優れた機械的および審美的特性のためにダッシュボードの生産で一般的に使用されているため、比較的高い粘度を持つことができます。
水分含有量
プラスチック樹脂の水分は、短いショットを引き起こす可能性があります。プラスチックに水分が含まれている場合、射出成形機の加熱プロセス中に蒸発する可能性があります。蒸発した湿気はガスの泡を生成し、プラスチックの流れを妨げる可能性があります。これらの泡は、金型の流れチャネルをブロックし、プラスチックが空洞のすべての領域に到達するのを防ぎます。この問題を回避するために、注射前のプラスチック樹脂を適切に乾燥させることが不可欠です。ほとんどのプラスチックサプライヤは、材料の推奨乾燥時間と温度に関するガイドラインを提供しています。
2。金型設計の問題
ゲートデザイン
ゲートは、金型空洞への溶融プラスチックのエントリポイントです。ゲートが小さすぎる場合、プラスチックの流れを制限し、高圧降下と不十分な充填を引き起こす可能性があります。一方、ゲートが大きすぎると、過度のフラッシュなどの他の問題につながる可能性があります。ゲートの位置も重要です。門が不十分なゲートにより、プラスチックが不均一に流れ、ダッシュボードの特定の領域で短いショットをもたらす可能性があります。たとえば、ダッシュボードの薄い壁のセクションからゲートが遠くに配置されている場合、その領域に到達する前にプラスチックが冷めて固化する場合があります。


ランナーシステム
ランナーシステムは、溶融プラスチックを注入ユニットからゲートに輸送する責任があります。設計が不十分なランナーシステムは、ショートを引き起こす可能性があります。ランナーが長すぎる場合、または小断面領域がある場合、圧力降下を増加させ、プラスチックの流量を減らすことができます。さらに、ランナーの鋭い角や粗い表面により、プラスチックがせん断され、早期に固化し、流れがブロックされる可能性があります。
ベント
ダッシュボードの型では、適切な通気孔が不可欠です。注入プロセス中、空気とガスはカビの空洞から逃げる必要があります。型が適切に換気されていない場合、閉じ込められた空気は背圧を引き起こし、プラスチックが空洞を完全に満たすのを防ぎます。これは、特に空気が閉じ込められている領域では、ショートにつながる可能性があります。ベントチャネルは、プラスチックを漏れさせることなく、空気やガスの簡単な脱出を可能にするように設計する必要があります。
3。マシン - 関連する理由
噴射圧力と速度
注入圧力と速度が不十分であることは、ショートの一般的な原因です。注入圧力が低すぎる場合、プラスチックはカビの空洞全体を満たすのに十分な力を持っていない可能性があります。同様に、噴射速度が遅すぎると、空洞のすべての領域に到達する前にプラスチックが冷却され固められる場合があります。プラスチック樹脂の特性と金型の設計に応じた噴射圧と速度を調整することが重要です。ただし、注入圧力と速度を上げすぎると、パーツのフラッシュや過度のストレスなどの他の問題が発生する可能性があることに注意することが重要です。
バレル温度
射出成形機のバレル温度は、プラスチックの粘度に影響します。バレル温度が低すぎると、プラスチックはより粘性があり、流れるのが困難になります。これは、プラスチックがカビのすべての領域に到達できないため、短いショットになる可能性があります。一方、バレルの温度が高すぎると、プラスチックが劣化し、他の品質の問題につながる可能性があります。特定のプラスチック樹脂の推奨範囲内で正しいバレル温度を維持することが不可欠です。
4。プロセス - 関連する理由
サイクル時間
射出成形プロセスのサイクル時間は、短いショットの発生にも影響を与える可能性があります。サイクル時間が短すぎる場合、プラスチックにはカビの空洞を完全に満たすのに十分な時間がない場合があります。これは、マシンが高速で部品を生産しようとしている場合に発生する可能性があります。一方、サイクル時間が長すぎると、プラスチックが冷却され、時期尚早に固化する可能性があり、短いショットにもつながる可能性があります。特定のダッシュボード金型とプラスチック樹脂の組み合わせごとに最適なサイクル時間を見つけることが重要です。
カビの温度
カビの温度は、プラスチックの流れと冷却に影響します。カビの温度が低すぎると、プラスチックが素早く冷却され、空洞を満たす前に固化します。これは短いショット、特にプラスチックが長距離で流れる領域ではショットを引き起こす可能性があります。カビの温度が高すぎると、プラスチックが冷却して固化するのに時間がかかる場合があります。これにより、サイクル時間が長くなり、他の品質の問題につながる可能性があります。一貫した適切なカビの温度を維持することは、短いショットを防ぐために重要です。
ショートのアドレス指定 - ショット
ショートに対処するには、ダッシュボードの型のショットで、体系的なアプローチが必要です。まず、プロセスパラメーター、金型設計、および材料特性の徹底的な分析を実施する必要があります。これには、シミュレーションソフトウェアを使用して、金型内のプラスチックの流れを予測し、潜在的な懸念領域を特定することが含まれます。噴射圧力、速度、温度、サイクル時間を調整すると、短いショットの問題を解決することがよくあります。問題が続く場合は、ゲートのサイズや場所の変更、ランナーシステムの改善、通気孔の追加など、金型設計の変更が必要になる場合があります。
プロのダッシュボード金型サプライヤーとして、[当社]の私たちはこれらの問題に対処する豊富な経験を持っています。高品質の製品を提供していますIPプラスチック型、IPモールディングツール、 そしてダッシュボードの射出型。私たちの専門家チームは、ダッシュボードの成形ニーズに最適なソリューションを提供することに専念しています。ショートに直面している場合、またはダッシュボードの型を購入することに興味がある場合は、詳細な議論と調達交渉についてお問い合わせください。高品質のダッシュボードの生産を達成するために、あなたと協力することを楽しみにしています。
参照
- O. Olszewskiによる「射出成形ハンドブック」
- Ra Pearsonによる「プラスチック処理:モデリングとシミュレーション」
- ダッシュボードモールディングテクノロジーの業界ホワイトペーパー




