ちょっと、そこ！私はブローモールディング業界のサプライヤーです。今日は、ブローモールディング製品で二次操作を実行する方法についておしゃべりしたいと思います。ブローモールディングは、ボトルから自動車部品まで、あらゆる種類の中空プラスチック製品を作成するために使用される非常に人気のある製造プロセスです。しかし、最初のブローモールディングが完了すると、製品を適切に入手するために必要な追加の手順があることがよくあります。
まず、二次操作とは何かについて話しましょう。これらは基本的に、製品の機能、外観、またはパフォーマンスを向上させるための主要なブロー成形プロセスの後に実行されるプロセスです。一般的な二次操作はかなりありますが、私はそれらを1つずつ通過します。
トリミング
トリミングはおそらく最も基本的な二次操作の1つです。製品がブロー成形されると、通常、フラッシュやスプルーなどの過剰なプラスチック部品を削除する必要があります。フラッシュは、成形プロセス中にカビの半分の間に絞り出すプラスチックの薄い層であり、スプルーはプラスチックを型に注入するチャネルです。
これらの部分をトリミングするには、いくつかの異なる方法を使用できます。一般的な方法の1つは、鋭い刃またはナイフを使用することです。これは、小さな製品や、余分なプラスチックが厚すぎない場合に適しています。より大きな複雑な製品またはより複雑な製品の場合、ダイ - 切断機を使用する場合があります。これらのマシンはより正確であり、より高い量の生産を処理できます。あなたはいくつかの素晴らしいものを見つけることができますブロー成形ツール操作のトリミングに適しています。
掘削
時々、ブロー成形製品にはさまざまな理由で穴が必要です。たぶん、換気、他の部品を取り付けること、または他の機能的な目的のためです。プラスチックは金属と比較して柔らかい材料であるため、ブロー成形製品の掘削穴は少し難しい場合があります。
適切なドリルビットを使用する必要があります。高速スチールまたはカーバイドドリルビットは良い選択です。掘削速度も重要です。速すぎると、プラスチックが溶けてドリルビットを詰まらせる可能性があります。また、遅すぎると、プラスチックをきれいに切断しない可能性があります。また、穴の深さにも注意する必要があります。深度停止でドリルプレスを使用すると、一貫した結果を達成することができます。
溶接
溶接は別の重要な二次操作です。 2つ以上のブロー成形部品を一緒に結合するために使用されます。プラスチック製品にはいくつかの異なる溶接技術があります。
人気のある方法の1つは、ホットプレート溶接です。このプロセスでは、加熱されたプレートが結合する2つの部分の間に配置されます。プラスチックの表面が溶けてから、プレートが取り外され、部品が冷却されて結合するまで一緒に押されます。別の方法は、超音波溶接です。超音波は、プラスチック部品間に摩擦を生成するために使用され、熱を発生させ、関節のプラスチックを溶かします。この方法は高速で、非常に正確です。溶接を検討するとき、良いものを持っていますブロー型溶接前に部品がよく合うようにすることができます。
装飾
ブローモールディング製品を見栄えを良くすることも重要です。これらの製品を飾る方法はいくつかあります。
印刷は一般的なオプションです。スクリーン印刷を使用して、ロゴ、ラベル、またはその他のデザインを製品表面に適用できます。スクリーン印刷は比較的安価で、さまざまなプラスチック表面で使用できます。別の方法はパッド印刷です。これは、曲がった表面や不規則な表面に印刷するのに最適です。
絵画は、外観を高める別の方法です。スプレーペインティングまたはディップ - ペインティングテクニックを使用できます。スプレーペインティングは滑らかで均一な仕上げを与えますが、ディップ - 塗装は複雑な形状の製品により適しています。ただし、塗料がプラスチック表面によく接着することを確認する必要があります。特別なプラスチック - 互換性のある塗料が通常必要です。
組み立て
すべての以前の操作の後、アセンブリの時間です。これには、ネジ、ナッツ、ゴムガスケットなどの他のコンポーネントとともに、さまざまなブロー成形部品をまとめることが含まれます。
効率を確保するには、井戸 - 組織化された組立ラインが必要です。労働者は、製品を正しく組み立てるように訓練する必要があります。この段階では、品質管理が重要です。すべての部品が適切にインストールされており、最終製品が必要な仕様を満たしていることを確認する必要があります。
品質管理
これらすべての二次操作を通じて、品質管理が不可欠です。各製品が顧客が設定した標準を満たしていることを確認する必要があります。
目視検査は、品質管理の基本が重要な部分です。労働者は、傷、ひび割れ、または不均一な表面などの目に見える欠陥を探します。また、キャリパーなどの測定ツールを使用して、製品の寸法を確認することもできます。特定の機能要件を持つ製品については、機能テストを実行する場合があります。たとえば、ブロー成形容器が漏れであると想定されている場合は、漏れをテストします。
セカンダリオペレーションを成功させるためのヒント
- 事前に計画します：ブローモールディングプロセスを開始する前に、どのセカンダリ操作が必要になるかを考えてください。これは、二次操作を容易にする方法で金型と製品を設計するのに役立ちます。
- 適切なツールと機器を使用します：前述したように、適切なツールと機器を使用することが重要です。プラスチック処理に適した高品質のツールに投資します。
- あなたの労働者を訓練します：労働者が順調であることを確認してください - 二次操作の実施の訓練を受けています。彼らは正しい手順と安全上の注意を知っている必要があります。
- 記録を保管してください：使用するパラメーター、遭遇した問題、品質管理の結果を含むすべての操作の記録を保持します。これは継続的な改善に役立ちます。
結論として、ブロー成形製品で二次操作を実行することは、慎重な計画、適切なツール、および熟練労働者を必要とするマルチステッププロセスです。トリミング、掘削、溶接、装飾、アセンブリなど、各操作は、高品質の最終製品を作成する上で重要な役割を果たします。
ブロー成形製品の市場にいる場合、またはセカンダリオペレーションについて質問がある場合は、おしゃべりしたいと思います。私たちはあなたの特定のニーズとそれらにどのように会うことができるかを議論することができます。調達ディスカッションにはお気軽にお問い合わせください。
参照
- 「プラスチックブロー成形：科学技術」by John L. Throne
- Irvin I. Rubinが編集した「プラスチック材料と技術のハンドブック」
